6月8日，“走进昌河·品质之旅”车主回娘家活动在昌河汽车洪源工厂举行。来自全国各地近百位车主代表亲眼见证工业4.0时代下汽车生产制造全过程，近距离感受昌河汽车在生产制造领域的先进实力，深入了解“移动众创空间”战略落地的基石所在。
走进北汽昌河洪源工厂的东大门，车主们便被这座花园式的现代化工厂所震撼。厂区总占地面积亩，规划年产45万辆整车和30万台发动机，产品品种全面覆盖A0至B级轿车、SUV、MPV、新能源汽车等车型，是昌河汽车三大生产基地之一。厂内的整体制造工艺及设备选型全面对标国内一流汽车制造企业，并在自动化率、安全系数、环保水平等方面达到了一流水平，可满足高精度制造和多车型柔性化生产的要求，最大程度保证产品品质。
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车主们首先参观的是冲压车间，车间内采用单臂连续高速封闭式自动化生产线，有两条冲压线，可满足多车型覆盖件的高速生产。
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随后进入整车制造四大工艺中的第二工序——焊装车间，车间自动化率达到75%，共有台世界领先水平的德国库卡机器人，高自动化保证了焊接的质量。涂装车间采用高泳透力电泳漆及先进成型的3C1B（三次喷涂一次烘烤）喷涂工艺，全自动化输送方式，ABB机器人可自动完成喷漆工作。
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最后参观的是总装车间，车间建筑面积约10万平方米，生产及仓储面积9.4万平方米，目前是江西省单体面积最大的厂房。车间目前工位总数为个，生产节拍设计为2分钟1辆车。车间主线全部采用摩擦驱动方式，控制灵活、噪声水平低。通过内饰线、底盘线、最终线和OK线、检测线组成一辆整车。
参观完生产车间，一位昌河A6的车主表示，购车时看中的是这款车个性的颜值、丰富的配置和高性价比，通过参加这次活动看到爱车是在这样一座智能化、自动化率高，生产管理严格的工厂中生产出来，产品品质得到有力的保障，为自己的选择、为昌河汽车品牌点赞。
参加本次活动的车主有换了三代车依然选择昌河汽车产品的忠实河粉、有夫妻二人分别看中了昌河Q7和A6一人买一台的个性河粉、还有倒了两次航班换乘一趟高铁才从新疆阿克苏抵达景德镇的铁杆河粉，对于产品的各个方面均有自己的使用感受与认知。
在座谈会上，车主们从产品外型内饰设计、配置、操控感、动力性、品牌宣传和经销商服务等方面发表了自己的看法，并表示购买昌河汽车产品始于对颜值青睐，忠于对品牌和品质的信赖。通过参加这次“回娘家”活动深刻感受到“娘家人”的热情和重视，更加为自己是昌河汽车车主而自豪。
为让车主们感受到“回到家”的放松和温情，本次活动特意由20辆红色北汽昌河A6组成贵宾车队，作为移动出行的专属座驾，带领车主们游遍景德镇，领略北汽昌河赋予这座陶瓷文化名城从工艺美到工业美的魅力所在。
文章来源：昌河说
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